上海光學(xué)儀器廠小編表示在光伏產(chǎn)業(yè)中一般廣泛運用銅帶,銅帶鍍層的優(yōu)劣對后續(xù)質(zhì)量特別重要!
焊帶鍍層分析檢測步驟:取樣---鑲嵌---預(yù)磨拋光—顯微鏡觀察—鍍層檢測—報告輸出;
一、取樣(切割機):
采用金相試樣切割機等,或手工切割下圓形或者方形焊帶部分,
二、鑲嵌(金相試樣鑲嵌機或者冷鑲嵌):
為了保護試樣的穩(wěn)定和可靠性,避免制樣過程中造成的變形和沖擊,通過鑲嵌固化的方式,獲得標準規(guī)格的尺寸,如Φ30x15mm,并使得后續(xù)的手持,或者自動磨拋稱為可能。
一般是采用冷鑲嵌的方式:鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中,凝固后獲得固化的試樣,特別適合不能加熱加壓的材料,或者是需要控制方向,分析特定部位的試樣。
可配置烘干箱,提高效率。
三、研磨、預(yù)磨、拋光等:拋光機及磨拋機等:
研磨:表面質(zhì)量特別差的,采用砂輪機,砂輪片,砂輪盤等進行粗處理,
預(yù)磨:采用粗細不同目數(shù)砂紙,分別進行粗磨、精磨等處理,
拋光:采用拋光織物(帶膠拋光絲絨,精拋絨等)+金剛石噴霧拋光劑等進行粗拋和精拋工作,
特點:
磨頭磨盤分區(qū)按鍵操作,數(shù)碼管顯示
自動研磨系統(tǒng),可定時,設(shè)定磨頭轉(zhuǎn)速,代替手工進行磨拋
磁性盤設(shè)計,支持快速換盤,墊板噴涂特氟龍
懸浮液自動定時均勻滴定
磨頭電磁閥自動鎖定功能
四、焊帶觀察分析顯微鏡主體:
根據(jù)焊帶鍍層特點,要求高低,檢測項目等,選擇合適倍率的顯微鏡,進行觀察,圖像輸出,并實現(xiàn)焊帶鍍層分析報告的輸出;
配置及技術(shù)參數(shù)說明:
1)、NK-800三目正置金相顯微鏡主體:無限遠光學(xué)系統(tǒng),
2)、三目觀察頭:鉸鏈式三目觀察頭,30°傾斜,瞳距48-75mm,
3)、目鏡:超大視野高眼點目鏡:10X/Φ22mm,鏡筒Φ30mm,
4)、轉(zhuǎn)換器:內(nèi)向式五孔轉(zhuǎn)換器,
5)、無限遠平場消色差物鏡:5X/0.12/15.5/∞/- 明場用(BF),
10X/0.25/10/∞/- 明暗場共用(BF/DF),
20X/0.4/4.3/∞/- 明暗場共用(BF/DF),
50X/0.75/0.32/∞/- 明場用(BF),
100X/0.9/2/∞/- 明場用(BF),
6)、同軸粗微動調(diào)焦機構(gòu):粗微動同軸調(diào)焦,微調(diào)格值1um,粗動松緊調(diào)節(jié),帶限位裝置,粗動行程:30mm,
7)、雙層移動平臺:矩形雙層活動平臺186X138mm,載物平板,移動范圍:74X50mm,
8)、垂直照明器:24V100W鹵素?zé),亮度可調(diào),柯拉照明系統(tǒng),非球面聚光鏡,起偏鏡,檢偏鏡,起偏,檢偏同步連接板,藍、綠、黃濾色片和磨砂玻璃,
9)、標準C型接口,
10)、 EV-1200彩色高級高速數(shù)碼攝像系統(tǒng):USB3.0接口,1200萬像素
11)、NK-200鍍層測量分析軟件:測量、圖文報告、定倍打印等,
12)、液晶正屏電腦i3處理器/4G內(nèi)存/250G固態(tài)/7200轉(zhuǎn)/戴爾21.5寸標屏;
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